江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的混合攪拌器為成套裝置，并配備控制箱等有效和安全運(yùn)行所必需的附件。

杜安環(huán)保提供安裝用的所有緊固件(包括預(yù)埋地腳螺栓、螺母、墊圈等) ，并符合設(shè)計(jì)要求。葉輪形式、葉輪規(guī)格尺寸、葉片厚度、葉片寬度；攪拌軸的長(zhǎng)度、直徑；攪拌時(shí)間與均勻度的關(guān)系；葉輪攪拌轉(zhuǎn)速；攪拌效率；旋轉(zhuǎn)方向；提升流量；所配電機(jī)型號(hào)、功率、轉(zhuǎn)速、效率；安裝彎矩、扭矩；加藥管至葉輪中心的距離，減速機(jī)齒輪油標(biāo)號(hào)等。

同時(shí)提供其它計(jì)算說(shuō)明：

提供混合均勻度技術(shù)書(shū)；

提供混合攪拌器計(jì)算機(jī)水力模型圖；

提供混合攪拌器計(jì)算機(jī)水力流速矢量模型圖。

混合攪拌器設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)條件：

混合攪拌器滿(mǎn)足下述工況條件的工作

a.應(yīng)適合于污水或污泥混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀，無(wú)淤泥堆積現(xiàn)象。

b. 葉輪需在全浸沒(méi)條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)，正常運(yùn)行時(shí)間不低于8000小時(shí)。

c.現(xiàn)場(chǎng)條件：滿(mǎn)足單格混合池設(shè)計(jì)要求。

混合攪拌器結(jié)構(gòu)與形式：

1）性能要求

混合攪拌器的試驗(yàn)規(guī)程應(yīng)參照CJ/T3061-1996有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

混合攪拌器能通過(guò)葉輪的快速旋轉(zhuǎn)將藥劑（如聚合氯化鋁等）與水體充分混合。混合攪拌器的葉輪轉(zhuǎn)速可通過(guò)變頻方式進(jìn)行速度調(diào)整。

混合攪拌器葉輪轉(zhuǎn)速，葉輪型式根據(jù)池型及藥劑性質(zhì)計(jì)算確定，混合攪拌器通過(guò)葉輪的快速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行混合攪拌，使污水中懸浮物在助凝劑的混合作用下形成絮體，以利后期的沉淀處理。

混合攪拌器電機(jī)及減速裝置滿(mǎn)足連續(xù)、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行的工況使用要求。

2）結(jié)構(gòu)形式

混合攪拌器（含所有的支承件）采用立式安裝，電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)的結(jié)構(gòu)形式。混合攪拌器的葉輪結(jié)構(gòu)形式與葉輪轉(zhuǎn)速應(yīng)適用混合池的容積尺寸，并能快速達(dá)到與PAC溶液充分混合效果。攪拌機(jī)所采用重型齒輪減速裝置應(yīng)是專(zhuān)門(mén)為流體攪拌而設(shè)計(jì)的專(zhuān)業(yè)齒輪箱，齒輪減速裝置的效率應(yīng)在96%以上。減速裝置采用平行軸傳動(dòng)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，適合采用鋼架安裝，與電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)立式法蘭連接。減速裝置采用斜齒輪組設(shè)計(jì)，采用兩級(jí)減速。為齒輪的嚙合適當(dāng)及延長(zhǎng)壽命，所有齒輪經(jīng)齒面硬化、精密滾銑，然后經(jīng)剃齒處理，以達(dá)到精確的公差配合。所有齒輪均按使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。齒輪箱中高速軸軸承通過(guò)飛濺方式得到連續(xù)潤(rùn)滑，而低速軸軸承則是通過(guò)加注潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。齒輪箱內(nèi)應(yīng)采用隔油套設(shè)計(jì)來(lái)避免潤(rùn)滑油的泄漏。為承受徑向流力和軸向推力負(fù)載，齒輪箱全部使用滾錐軸承，軸承L-10使用壽命超過(guò)10萬(wàn)小時(shí)。齒輪箱箱體鑄鐵材質(zhì)。傳動(dòng)電機(jī)采用性能更優(yōu)的電機(jī)，電機(jī)應(yīng)適合電源380 、50Hz、三相、電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP65，絕緣等級(jí)F級(jí)，溫升等級(jí)B級(jí)。攪拌軸直徑采用合適的斷面尺寸，以滿(mǎn)足攪拌時(shí)強(qiáng)度與剛度要求，攪拌軸應(yīng)采用ASTM316不銹鋼或以上材料制造。選用高效軸流型葉輪結(jié)構(gòu)型式，葉輪采用ASTM316不銹鋼材料制造。混合攪拌器運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，其噪音聲級(jí)符合AGMA標(biāo)準(zhǔn)，在距設(shè)備1m處測(cè)量時(shí)小于85dB(A)。

所有軸承采用NSK或SKF品牌。

（6）主要材料

（7） 電氣控制

快 速 混 合 攪 拌 器（ 102a-1M-01~02 、 102a-3M-01~02 、 102b-2M-01~04 、 102b-8M-01~02）要求配套設(shè)置機(jī)旁按鈕箱，共 10 臺(tái)，防護(hù)等級(jí) IP65。箱體內(nèi)需配置一、二次接線端子、微斷， 急停、開(kāi)、停按鈕，運(yùn)行、停止、故障信號(hào)燈，就地/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。按鈕箱及相關(guān)輔材的報(bào)價(jià)應(yīng)包括在機(jī)械設(shè)備投標(biāo)報(bào)價(jià)內(nèi)。

快速混合攪拌器的啟動(dòng)控制裝置集中安裝在預(yù)混凝沉淀池成套控制柜內(nèi)，均采用變頻控制。 電控柜防護(hù)等級(jí) IP65。電控柜面板上包括（但不限于此）：設(shè)有電流表和電壓表，用以顯示總的進(jìn)線電流和電壓；帶綠色指示燈的按鈕、紅色按鈕及紅色指示燈用于各設(shè)備的起動(dòng)、停止及運(yùn)行、停機(jī)、故障信號(hào)燈，信號(hào)燈采用節(jié)能型；就地-0-遠(yuǎn)程控制選擇開(kāi)關(guān)及整個(gè)功能控制系統(tǒng)的急停按鈕。在電控箱柜內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、起動(dòng)器及輔助繼電器、PLC 控制的輸入接口以及輸出給 PLC 的運(yùn)行、停機(jī)、事故狀態(tài)信號(hào)的接口。電控柜面板前設(shè)有小門(mén)及觀察窗，外殼材質(zhì)及厚度標(biāo)配。機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱（柜）專(zhuān)用技術(shù)規(guī)范》章節(jié)， 電控柜內(nèi)設(shè)有電纜通道及接線端子及控制電氣元件。

由配套控制箱（柜）至接線按鈕箱的動(dòng)力及控制線纜配套供應(yīng)。由配套控制箱（柜）、接線按鈕箱至其所控設(shè)備之間的動(dòng)力以及控制線纜配套供應(yīng)。各配套控制箱（柜）之間的聯(lián)動(dòng)控制線纜配套供應(yīng)。配套線纜長(zhǎng)度由現(xiàn)場(chǎng)使用方?jīng)Q定，須滿(mǎn)足工程要求。配套電控箱（柜）、接線按鈕箱、配套電纜及相關(guān)輔材符合使用要求。

其他詳細(xì)技術(shù)要求參見(jiàn)《與機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱（柜）專(zhuān)用技術(shù)規(guī)范》。

操作方式為就地手動(dòng)控制和PLC自動(dòng)控制二種方式，另外具備向PLC傳輸狀態(tài)顯示信號(hào)并接受PLC輸出控制信號(hào)的接口。

電氣控制箱（柜）所提供的外接信號(hào)數(shù)量及功能不能少于I/O清單中的信號(hào)數(shù)量及功能，所提供的外接端子信號(hào)型式需與招標(biāo)圖I/O清單中的各信號(hào)的型式相一致。